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膨體四氟墊片泄漏狀況的影響有哪些?
膨體四氟墊片泄漏狀況的影響有哪些?
更新時(shí)間:2020-02-25 | 點(diǎn)擊率:1605
膨體四氟墊片
由聚四氟乙烯樹脂,用模具壓制后燒結(jié)而成,具有優(yōu)良耐腐蝕性能,良好的自潤滑性和不粘連性,故幾乎耐所有化學(xué)介質(zhì),且具有耐磨、耐壓、摩擦系數(shù)低等特性。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、機(jī)械、食品、電力等腐蝕介質(zhì)的管道、泵、閥各類設(shè)備的法蘭密封。
膨體四氟墊片的泄漏狀況與被密封介質(zhì)的物理性、工況條件、法蘭密封面的粗糙度、壓緊應(yīng)力等諸多因素有關(guān)。
·工況的影響
膨體四氟墊片的工況條件包括介質(zhì)的壓力、溫度等。不同的壓力、溫度下,其泄漏率的大小不同。密封面兩側(cè)的壓力差是泄漏的主要推動(dòng)力,壓力差越大,介質(zhì)就越易克服泄漏通道的阻力,泄漏就越容易,溫度對連接結(jié)構(gòu)的密封性能有很大的影響。研究表明,墊片的彈、塑性變形量均隨濕度升高而增大,而回彈性能隨溫度升高而下降,蠕變量則隨溫度的升高而增大。且隨著溫度的升高,四氟墊片的老化、失重、松弛現(xiàn)象就會(huì)越來越嚴(yán)重。此外,溫度對介質(zhì)的黏度也有很大的影響,隨著溫度的升高,液體的黏度降低,而氣體的黏度增加。溫度越高,泄漏越容易發(fā)生。
·被密封介質(zhì)物理性能的影響
采用同樣的膨體四氟墊片連接形式,在同樣的下況條件下,氣體的泄漏率大于液體的泄漏率,氫氣的泄漏率大于氮?dú)獾男孤┞?。這主要是由干被密封介質(zhì)的物理性能參數(shù)不同造成的。在被密封介質(zhì)的物理性質(zhì)中,黏性的影響大。黏度是流體內(nèi)摩擦力的量度,對于黏度大的介質(zhì),其泄漏阻力大,泄漏率就小;對于黏度小的介質(zhì),其泄漏阻力小,泄漏率就大。
·壓緊應(yīng)力的影響
四氟墊片上的壓緊應(yīng)力越大,其變形量就越大。墊片的變形一方面有效地*法蘭表而的不平度,使得界面泄漏人為減少;另一方面使得四氟墊片本身內(nèi)部毛細(xì)孔被壓縮,泄漏通道的截面減小,泄漏阻力增加,從而泄漏率大大減小。但如果四氟熱片的壓緊應(yīng)力過大,則易將墊片壓潰,從而失去回彈能力,無法補(bǔ)償由溫度、壓力引起的法蘭而的分離,導(dǎo)致泄漏率急劇增大因此要維持良好的密封,四氟墊片的壓緊應(yīng)力保持在一定的范圍內(nèi)。
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